升降平台液压系统水分和空气的排除

点击次数：0  发布时间：2016-1-11 9:52:51

    济南龙博液压机械有限公司是液压升降机、升降平台的专业生产、安装、维修企业，经过多年对液压升降平台的研制和探索，积累了丰富的专业技术和经验，创造出高品质的产品。下面给大家讲解一下液压升降平台的维护知识：
液压升降平台作为升降机其中的一种升降设备,他的发展可以直接影响着升降机行业的发展前程.液压升降平台的正常运行就需要有一个良好的液压系统,要更好的使用就要注重液压系统的维护,在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件"气蚀",产生噪声.大量的空气进入油中将使"气蚀"现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作"爬行"等不良后果.同样,空气会使液压油氧化的,加速油的变质. 
    液压机中液压油是液压机工作中传递能量的介质，也可以作为润滑剂来润滑运动零件的工作表面，因此液压油的性能也是可以直接影响到液压机的性能的。
水分在油液中以溶解或者是游离水两种形式存在。目前，去除油中的水分主要用吸水性冻胶法、吸附剂法以及真空法和聚结分离法。
    液压升降平台防止空气入侵的手段就是:维修和换油后要按随机规定排除系统中的空气,才能正常作业.液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好.油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀,除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注. 
吸水冻胶法的效率可以说是比较低的，需要好的吸水元件，很难实现含水率低于0.01%的结果。而真空法则是可以去除100%的游离水和乳化水及80%左右的溶解水。聚结分离法则是对于黏度比较低的油液具有很好的除水效果，但是对于高粘度和含有各种添加剂的油液，效果则是比较差的。
空气在油液中也是以这两种方式存在，去除油中的空气也常采用上述类似的真空过滤法。真空过滤法包括两种：加热式和非加热式。考虑到油液的碳化以及火灾的危险和电力损耗等，建议采用非加热的方式进行。
    液压升降平台在使用时总会出现一些机械和空气造成的生锈现象,而且如果生锈了就会导致整个的升降平台的正常使用,如果进行修补或清理就会影响升降平台的正常使用,所以我们一定要在使用时防止液压升降平台生锈事情的发生. 
实现提高生产效率的关键就是合理使用液压升降平台,所以在投入使用的时候我们要及时的对液压升降平台进行保养和维护,使液压升降平台能够持续的安全使用。
液压系统中混有空气会引起液压执行元件动作不稳定，有爬行现象，液压元件会造成气蚀、干摩擦，缩短液压元件寿命，噪声大。 所有有效排除空气是设备稳定运行的关键。 措施:定期清洗液压系统、更换液压油，防止滤油器、阻尼孔等阻塞引起油液中空气析出;系统最高点设置排气阀在必要时将系统中空气排出;系统各元件连接应保证密封，防止空气进入系统;回油路设置背压阀使回油路有一定的背压，防止回油路油液排空;自吸能力差的泵(比如柱塞泵)可以使泵进油口有一定的正压力，比如泵设置在油箱下方等措施;油路尽量避免有急剧的直径变化或直角转弯，以免系统中空气析出。 油缸运行时先将排气阀打开，排完空气后关闭。